モーター・ポンプの予知保全

現場の課題

工場では数十～数百台のモータ、ポンプ、ファンが稼働しており、従来はハンディ振動計を使った巡回点検で確認されてきました。データは断続的で記録として残しにくく、軸受、アライメント、緩みの問題は2回の巡回の間に進行することが少なくありません。

構成：機械の重要度に合わせたセンサ選定

• 重要機械：HY-VT3K / HY-VT5KはFFTスペクトル、速度、変位をセンサ内で演算し、ISO 10816-3のA/B/C/Dゾーンとリミットフラグを直接出力するとともに、取付けの緩みも通知します。
• 一般機械：HY-VT2000は60×25×7 mm、IP68、全316ステンレス筐体で、3軸の全体振動（オーバーオール値）と2チャンネルの温度を出力し、多点でのトレンド監視に適しています（スペクトルおよびISOゾーン評価はありません）。

3機種ともRS-485 Modbus RTUで同じETH-VHS-A2N振動監視ゲートウェイに接続します。ゲートウェイはHOYAN-CBM基準に基づいてゾーンとヘルススコア（0～100）を算出するため、工場内のすべての機械を順位付けできます。内蔵の4言語Webインターフェースはインストールもライセンスも不要で、既存のSCADAはModbus TCPまたはMQTTで結果を読み取れます。

導入後の変化

• 巡回点検から常時監視へ：すべての機械にトレンド記録が残ります。
• どの機械を優先するか：ヘルススコアにより、規模の異なる機械を直接比較できます。
• 必要に応じたコスト：重要機械にはスペクトル、その他の機械にはトレンドを適用します。